製品情報

🌟 Key Takeaways
- 静荷重・動荷重・ラック荷重がパレット性能を決定。
- 実荷重は製品重量・積み方・温度・フォークリフト操作に依存。
- “カタログ値”ではなく“実使用荷重”を基準に選定すべき。
- 安全率 1.2〜1.5 倍が一般的。
- 規格と認証確認が不可欠。

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プラスチックパレットの性能は、静荷重・動荷重・ラック荷重 の3つの値によって大きく左右されます。これらを理解しないまま使用すると、沈み込み・破損・製品損傷の原因になります。

■　1）影響を受ける KPI
- パレット破損率
- 商品損傷コスト
- 年間交換コスト
- 物流現場の安全性

■　2）原因チェーン（Root Cause）
製品 → 総重量 → 積み方 → 高さ → 床・ラック構造 → パレット構造 →
静荷重・動荷重・ラック荷重

■　3）パラメータ説明
静荷重（Static Load）： 地面で支える最大荷重
動荷重（Dynamic Load）： フォークリフト運搬時の荷重
ラック荷重（Racking Load）： ビームラック上での荷重（最も危険）

■　4）トレードオフ分析
- 静荷重が高い＝ラック荷重が高いとは限らない
- 軽量パレットはリブ補強で強度を確保
- わずかなコスト増で長期的な損傷を大幅削減

■　5）安全率
例：600 kg の製品 → 動荷重 720 kg 以上推奨（1.2 倍）

■　6）ケース例
ラック荷重非対応のパレットを使用していた電子部品倉庫 → 3m 超のラックでたわみ発生・コスト28%増。
対応パレットに変更後 → 半年で損傷ゼロ。

■　7）リスクと次のステップ
見えない変形は後の破損につながる。
実荷重 → 安全率 → メーカー仕様 → 適正選定
を確立することが重要。

📘 まとめ
静荷重・動荷重・ラック荷重を理解することで、安全かつ効率的にパレットを使用できます。

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🔗 内部リンク
- Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/92594/ja/product_others/detail_goods/27612
- Core Content: https://prime.nc-net.com/92594/ja/product_others/detail_goods/20691

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❓ FAQ
Q1：ラック荷重が最も重要とされる理由は？
A：パレットが数点のみで支えられるため応力が集中し、たわみ・破損のリスクが最も高くなるためです。

Q2：どれくらいの安全率を見込むべき？
A：一般的には 1.2〜1.5 倍 の安全率を使用します。実荷重の揺れやショックを吸収するためです。

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📚 用語集
- 静荷重（Static Load）： 床面で全面支持された状態での最大荷重
- 動荷重（Dynamic Load）： フォークリフトなどの移動中に支えられる荷重
- ラック荷重（Racking Load）： ビームラックでの荷重、最も危険
- 安全率（Safety Factor）： 実荷重に対して余裕をもたせる係数
- ビームラック（Beam Rack）： ビームでパレットを支えるラック構造

📖 参考文献
- THAI ISIX 技術資料
- Intertek 認証（ISO9001・ISO14001）

🔒 Trust
本記事は THAI ISIX の技術資料に基づき、プラスチックパレット専門チームの知見を反映して作成されています。

📆 Updated: 2025-12-02