CASTEM (THAILAND) CO., LTD.

นวัตกรรมการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีการหล่อขึ้นรูปโลหะแบบ Lost Wax Casting

เทคโนโลยีการหล่อแบบ Lost Wax เป็นเทคนิคการผลิตที่ใช้การเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง หรือที่รู้จักกันในชื่อการหล่อแบบแม่นยำ เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ การแพทย์ อากาศยาน และเครื่องจักรอุตสาหกรรม บริษัท Castem ใช้เทคโนโลยี Lost Wax พร้อมกระบวนการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่แม่พิมพ์จนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูง ควบคู่กับความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าต้นทุน ■ จุดเด่น สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน: เทคโนโลยี Lost Wax ช่วยสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดซับซ้อนหรือดีไซน์ที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม ความแม่นยำของขนาดสูง: รองรับความแม่นยำของขนาดได้ถึง ±0.1 มม. ลดกระบวนการแปรรูปและช่วยลดต้นทุนการตกแต่ง วัสดุที่หลากหลาย: รองรับโลหะหลายชนิด เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมทองแดง พร้อมปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของแต่ละผลิตภัณฑ์ รองรับการผลิตทั้งจำนวนน้อยและจำนวนมาก: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่างต้นแบบ ชิ้นงานล็อตเล็ก ไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก ปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นงาน: ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ลดต้นทุนการตกแต่งเพิ่มเติมให้น้อยที่สุด ■ ศักยภาพ ขนาดชิ้นงาน: รองรับขนาดตั้งแต่เล็กถึงขนาดกลาง โดยยังคงความแม่นยำ ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่ล็อตเล็กไปจนถึงการผลิตหลายหมื่นชิ้น พร้อมความยืดหยุ่นในแผนการผลิต วัสดุที่รองรับ: เหล็ก โลหะผสมทองแดง อลูมิเนียมอัลลอย และสแตนเลส ความเรียบของพื้นผิว: ได้พื้นผิวเรียบ ลดความจำเป็นในการตกแต่งเพิ่มเติม ■ วัสดุ Carbon steel - S25C, S45C Chromium molybdenum steel - SCM415, SCM435, SCM440 Nickel chromium steel - SNC415, SNC815 Nickel chromium-molybdenum steel - SNCM220, SNCM439, SNCM616 Tool steel - SK105, SKS3, SKD11, SK85, SKD61 High-speed steel - SKH51, SKH57 Austenitic stainless steel - SCS13 (SUS304), SCS14 (SUS316), SUS303, SCS19 (SUS304L), SCS16 (SUS316L), SCS18 (SUS310S), SUSXM15J1 Martensitic stainless steel - SCS1 (SUS410), SCS2 (SUS420J1), SCS2A (SUS420J2), SUS440C Precipitation hardening stainless steel - SCS24（SUS630） Ferritic stainless steel - SUS430 Duplex stainless steel - SCS11（SUS329J1） Heat-resistant steel - SCH13, SCH21, SCH22 Special steel - SUJ2, SUP10, SUM23 Cast iron - FC200, FCD500 Aluminum alloy - AC4C, AC7A Copper alloy - CAC102 (pure copper), CAC302 (HBsC2), CAC403 (BC3), CAC703 (ALBC3), CAC802 (SzBC2), CAC502A (PBC2), CAC203 (YBs C3), CrCu (chromium copper） Cobalt alloy - Stellite 12 ■ ตัวอย่างการใช้งาน ชิ้นส่วนยานยนต์: ใช้ในเครื่องยนต์ ระบบขับเคลื่อน และชิ้นส่วนท่อไอเสีย ซึ่งต้องการการออกแบบที่แม่นยำและความทนทานสูง ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์: ใช้ในอุปกรณ์ที่สัมผัสกับร่างกายและเครื่องมือทางการแพทย์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม: ใช้ในอุปกรณ์ลำเลียงและเครื่องจักรความแม่นยำสูง ที่มีรูปทรงซับซ้อนและความแข็งแรงสูง ■ การใช้งาน เทคโนโลยี Lost Wax เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนและแม่นยำในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องยนต์ ระบบขับเคลื่อน อุปกรณ์การแพทย์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการหล่อแบบ Lost Wax มอบโซลูชันที่เหนือกว่าในกระบวนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำและความสามารถในการผลิตซ้ำที่สูง ตอบสนองทุกความต้องการของการแปรรูปโลหะด้วยคุณภาพและความไว้วางใจที่ลูกค้าสามารถมั่นใจได้ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Digital Casting เทคโนโลยีการหล่อไร้แม่พิมพ์

Digital Cast เป็นเทคโนโลยีการหล่อที่พัฒนาโดยบริษัท Castem ซึ่งใช้กระบวนการผลิตล้ำสมัยด้วย 3D Printing เทคโนโลยีนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แม่พิมพ์แบบดั้งเดิม โดยสร้างแม่พิมพ์สำหรับการหล่อโดยตรงจาก CAD Data ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานต้นแบบและการผลิตล็อตเล็ก นอกจากนี้ ยังรองรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนหรือปรับแต่งเฉพาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว ■ จุดเด่น ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์: ตัดกระบวนการผลิตแม่พิมพ์แบบเดิมออกไป ช่วยลดเวลาการผลิตและต้นทุนอย่างมาก รองรับการผลิตล็อตเล็ก: ด้วยความไม่ต้องพึ่งแม่พิมพ์ ทำให้สามารถผลิตตั้งแต่ 1 ชิ้นสำหรับล็อตเล็กได้อย่างยืดหยุ่น ความแม่นยำสูงและรูปทรงซับซ้อน: ด้วยการใช้ 3D Printing ในการสร้างแม่พิมพ์ สามารถสร้างชิ้นงานที่มีรายละเอียดซับซ้อนและความแม่นยำสูงได้ ปรับเปลี่ยนแบบได้ง่าย: การปรับเปลี่ยน CAD Data สามารถสะท้อนในการสร้างแม่พิมพ์ได้ทันที ทำให้ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงแบบได้อย่างรวดเร็ว รองรับวัสดุหลากหลาย: สามารถขึ้นรูปโลหะได้หลากหลาย เช่น เหล็กกล้า อลูมิเนียม สแตนเลส และโลหะผสมทองแดง ■ ศักยภาพ ขนาดชิ้นงาน: รองรับการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง พร้อมความแม่นยำสูงในรูปทรงที่ซับซ้อน ระยะเวลาการผลิต: ใช้เวลาเพียงเล็กน้อยตั้งแต่การเตรียม CAD Data จนถึงกระบวนการหล่อเสร็จสมบูรณ์ วัสดุที่รองรับ: เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดง สามารถเลือกวัสดุได้ตามความต้องการใช้งาน ความแม่นยำในการผลิต: ความแม่นยำสูงถึง ±0.1 มม. รองรับการผลิตชิ้นงานที่มีรายละเอียดและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ■ วัสดุ Carbon steel - S25C, S45C Chromium molybdenum steel - SCM415, SCM435, SCM440 Nickel chromium steel - SNC415, SNC815 Nickel chromium-molybdenum steel - SNCM220, SNCM439, SNCM616 Tool steel - SK105, SKS3, SKD11, SK85, SKD61 High-speed steel - SKH51, SKH57 Austenitic stainless steel - SCS13 (SUS304), SCS14 (SUS316), SUS303, SCS19 (SUS304L), SCS16 (SUS316L), SCS18 (SUS310S), SUSXM15J1 Martensitic stainless steel - SCS1 (SUS410), SCS2 (SUS420J1), SCS2A (SUS420J2), SUS440C Precipitation hardening stainless steel - SCS24（SUS630） Ferritic stainless steel - SUS430 Duplex stainless steel - SCS11（SUS329J1） Heat-resistant steel - SCH13, SCH21, SCH22 Special steel - SUJ2, SUP10, SUM23 Cast iron - FC200, FCD500 Aluminum alloy - AC4C, AC7A Copper alloy - CAC102 (pure copper), CAC302 (HBsC2), CAC403 (BC3), CAC703 (ALBC3), CAC802 (SzBC2), CAC502A (PBC2), CAC203 (YBs C3), CrCu (chromium copper） Cobalt alloy - Stellite 12 ■ ตัวอย่างการใช้งาน การผลิตชิ้นงานต้นแบบ: ใช้สำหรับการผลิตต้นแบบในขั้นตอนพัฒนาผลิตภัณฑ์ ช่วยให้สามารถประเมินและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว การผลิตชิ้นส่วนปรับแต่ง: รองรับการผลิตชิ้นงานที่มีการออกแบบเฉพาะหรือชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนในปริมาณน้อย การผลิตชิ้นส่วนเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง: ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือที่ต้องการความแม่นยำและรายละเอียดสูง ■ การใช้งาน เทคโนโลยี Digital Cast ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน การแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการปรับเปลี่ยนแบบบ่อยครั้ง Digital Cast เป็นเทคโนโลยีการหล่อที่ช่วยเร่งและปรับเปลี่ยนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างยืดหยุ่นและรวดเร็ว พร้อมมอบโซลูชันใหม่ ๆ ให้กับลูกค้าในหลากหลายอุตสาหกรรม CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

การผลิตชิ้นส่วนโลหะความแม่นยำสูงด้วยเทคโนโลยี MIM

เทคโนโลยี Metal Injection Molding (MIM) เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงและรูปทรงซับซ้อน โดยใช้การผสมผงโลหะเข้ากับสารยึดเกาะ จากนั้นฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ บริษัท Castem ได้พัฒนาเทคโนโลยี MIM เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น ยานยนต์ การแพทย์ และอุปกรณ์ IT ด้วยการผลิตชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและซับซ้อนอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีนี้ช่วยลดต้นทุนการผลิต พร้อมทั้งยังคงคุณภาพและความละเอียดของชิ้นส่วนได้อย่างยอดเยี่ยม ■ จุดเด่น ความแม่นยำสูงและรูปทรงซับซ้อน: สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดซับซ้อนและความแม่นยำระดับ ±0.1 มม. รองรับวัสดุหลากหลาย: ใช้วัสดุโลหะหลากหลาย เช่น สแตนเลส โลหะผสมต่ำ ไทเทเนียม และวัสดุแม่เหล็ก การผลิตแบบครบวงจร: ควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การผสมวัสดุ การขจัดสารยึดเกาะ จนถึงการเผาซินเตอร์ เพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ รองรับการผลิตจำนวนมาก: สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ในปริมาณมาก โดยเฉพาะ 10,000 ชิ้นขึ้นไป ด้วยต้นทุนที่คุ้มค่าและรวดเร็ว ลดกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม: ความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่ดี ช่วยลดขั้นตอนการตกแต่งหลังการผลิต ■ วัสดุ Chromium molybdenum steel - SCM415 Nickel chromium-molybdenum steel - SNCM439 Tool steel - SKD11 High-speed steel - SKH57 Stainless alloy (Austenitic, Martensitic, Precipitation hardening) - SUS304L, SUS316L, SUS420J2, SUS630 (17-4PH) Heat-resistant steel - HK-30 Special steel - Kovar, Permalloy, Co-Cr-Mo alloy, Fe-3%Si Cemented carbide - WC-10%Co Magnetic and low thermal expansion alloy - Fe-42%Ni Titanium - pure titanium, 6AL4VTi ■ ศักยภาพ ขนาดชิ้นงาน: รองรับตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โดยเหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการรายละเอียดสูง ปริมาณการผลิต: สามารถผลิตได้ตั้งแต่หลายพันถึงหลายหมื่นชิ้น ด้วยประสิทธิภาพสูงสุด วัสดุที่รองรับ: สแตนเลส โลหะผสมต่ำ ไทเทเนียม และวัสดุแม่เหล็ก เทคโนโลยีการเผาซินเตอร์: พัฒนาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแม่นยำของชิ้นส่วน ตัวอย่างการใช้งาน ชิ้นส่วนยานยนต์: เช่น ระบบหัวฉีดน้ำมันและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ที่ต้องการความแม่นยำและรูปทรงซับซ้อน อุปกรณ์การแพทย์: เช่น แหนบทางการแพทย์และอุปกรณ์ผ่าตัด ซึ่งต้องการขนาดเล็กและความแม่นยำสูง อุปกรณ์ IT และอิเล็กทรอนิกส์: เช่น ฮีตซิงก์และขั้วต่อขนาดเล็ก ที่ต้องการความละเอียดและคุณภาพสูง ■ การใช้งาน เทคโนโลยี MIM ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ อุปกรณ์ IT เครื่องใช้ไฟฟ้า และเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและความแม่นยำในระดับสูง Metal Injection Molding (MIM) เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ตอบโจทย์ความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ด้วยความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และต้นทุนที่คุ้มค่า CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

เทคโนโลยีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย CT Scan

เทคโนโลยี CT Scan เป็นวิธีการตรวจสอบขั้นสูงที่สามารถวิเคราะห์โครงสร้างภายในและข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์โดยไม่ทำลายตัวชิ้นงาน ด้วยการใช้รังสี X เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของผลิตภัณฑ์ภายใน เทคนิคนี้จึงเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและการตรวจสอบการออกแบบ ถูกนำมาใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ การแพทย์ และอากาศยาน บริษัท Castem ใช้เครื่องมือ CT Scan ที่ทันสมัยเพื่อให้บริการตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงและรวดเร็ว ■ จุดเด่น การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย: ตรวจสอบโครงสร้างภายในและข้อบกพร่องได้โดยไม่ทำลายชิ้นงาน การวิเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูง: ตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือวัดขนาดด้วยความแม่นยำถึง ±0.01 มม. สร้างแบบจำลอง 3 มิติ: ผลิตแบบจำลอง 3 มิติของผลิตภัณฑ์ภายในเพื่อใช้ในงานออกแบบและวิเคราะห์ รองรับการใช้งานหลากหลาย: ใช้ได้ทั้งการตรวจหาข้อบกพร่อง การวัดขนาด และการย้อนกระบวนการออกแบบ รองรับวัสดุหลากหลาย: สามารถตรวจสอบได้ทั้งโลหะ เรซิน และวัสดุคอมโพสิต ■ ศักยภาพ ขอบเขตการวัดขนาด: รองรับการตรวจวัดตั้งแต่ชิ้นงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางด้วยความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการวิเคราะห์: รับประกันความแม่นยำในการวัดที่ ±0.01 มม. วัสดุที่รองรับ: สามารถตรวจสอบวัสดุได้หลากหลาย เช่น โลหะ พลาสติก และเซรามิก รูปแบบข้อมูล: สามารถส่งออกข้อมูลในรูปแบบ 3D CAD เพื่อใช้งานในกระบวนการออกแบบและการผลิต ■ ตัวอย่างการใช้งาน การตรวจสอบชิ้นส่วนยานยนต์: ตรวจจับข้อบกพร่องและการสึกหรอในส่วนของเครื่องยนต์และระบบขับเคลื่อน การตรวจสอบอุปกรณ์การแพทย์: ตรวจสอบโครงสร้างภายในและความแม่นยำของขนาดชิ้นส่วน การตรวจสอบชิ้นส่วนอากาศยาน: ใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง การย้อนกระบวนการออกแบบ: สแกนชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้วเพื่อสร้างข้อมูล 3D สำหรับการออกแบบใหม่ ■ การใช้งาน เทคโนโลยี CT Scan ไม่ได้ใช้เพียงแค่การตรวจจับข้อบกพร่องหรือการวัดขนาด แต่ยังเหมาะสำหรับการประเมินต้นแบบ การควบคุมคุณภาพของสินค้าจำนวนมาก และการย้อนกระบวนการออกแบบ เทคโนโลยีนี้เหมาะกับการตรวจสอบชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อนและกระบวนการออกแบบใหม่ CT Scan เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายที่มุ่งยกระดับคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

การสร้างต้นแบบความแม่นยำสูงด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เป็นกระบวนการผลิตที่สร้างวัตถุสามมิติโดยตรงจากข้อมูลดิจิทัล โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ทำให้ช่วยลดต้นทุนและเวลาในการผลิตต้นแบบหรือชิ้นงานเฉพาะ บริษัท Castem ได้นำเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติผสานกับการหล่อโลหะ ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความซับซ้อนสูงและแม่นยำได้ โดยเทคโนโลยีนี้ช่วยตอบสนองความต้องการหลากหลายในช่วงต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ และสนับสนุนการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อนำออกสู่ตลาด ■ จุดเด่น การสร้างรูปทรงซับซ้อน: ใช้วัสดุรองรับแบบละลายน้ำได้ ทำให้สามารถสร้างรูปทรงซับซ้อน เช่น โครงตาข่าย ได้อย่างแม่นยำ รองรับการพิมพ์สี: ใช้วัสดุเรซินสีเพื่อสร้างวัตถุที่มีสีสันสดใสได้ถึง 360,000 สี โดยไม่ต้องทำการเคลือบหรือทาสีเพิ่มเติม คุ้มค่าต้นทุน: ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ช่วยลดต้นทุนในการผลิตต้นแบบหรือชิ้นงานเฉพาะ คุณภาพสูง: กระบวนการผลิตภายในประเทศที่ควบคุมอย่างใกล้ชิด ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและการส่งมอบที่รวดเร็ว วัสดุหลากหลาย: รองรับวัสดุหลากหลาย เช่น เรซินสี เรซินโปร่งแสง ยาง หรือวัสดุคล้าย ABS เพื่อตอบสนองการใช้งานที่หลากหลาย ■ คุณสมบัติ ความละเอียดของชั้นพิมพ์: พิมพ์งานด้วยความละเอียดสูงสุดที่ 14µm ขนาดการพิมพ์สูงสุด: รองรับการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องพิมพ์ วัสดุที่รองรับ: เรซินสี เรซินโปร่งแสง ยาง และวัสดุคล้าย ABS พื้นผิวงาน: สร้างพื้นผิวเรียบเนียน ลดขั้นตอนการตกแต่งหลังพิมพ์ ■ การใช้งาน ต้นแบบ: เหมาะสำหรับตรวจสอบรูปทรงหรือทดสอบการทำงานในขั้นตอนพัฒนาผลิตภัณฑ์ ชิ้นงานเฉพาะ: รองรับการผลิตชิ้นงานปรับแต่งหรือสินค้าสั่งทำพิเศษ การตรวจสอบการออกแบบ: ใช้สร้างแบบจำลองเพื่อการนำเสนอหรือทดสอบรูปลักษณ์ในชีวิตจริง การศึกษาและการวิจัย: ใช้สร้างแบบจำลองหรือสื่อการเรียนการสอนในสถาบันการศึกษาและวิจัย เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ ช่วยเพิ่มความเร็วในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุน และตอบสนองความต้องการที่หลากหลายด้วยความยืดหยุ่น หากคุณกำลังมองหาวิธีการสร้างต้นแบบที่แม่นยำหรือชิ้นงานเฉพาะ โปรดติดต่อเรา CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

การผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูงด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติขนาดซับไมครอน

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติขนาดซับไมครอน ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูงที่สุดในโลก ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ไมโครเลนส์ องค์ประกอบแสงแบบเลี้ยวเบน ไมโครนีดเดิล และ MEMS ได้ บริษัท Castem ร่วมมือกับมหาวิทยาลัย Kyoto University of Advanced Science ในการพัฒนาเทคโนโลยีนี้เพื่อให้บริการสร้างชิ้นส่วนตามความต้องการ ด้วยความแม่นยำที่สูงถึง 0.2μm ชิ้นส่วนที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีการเดิมจึงสามารถสร้างขึ้นได้ ■ จุดเด่น ความแม่นยำสูง: ผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างละเอียดและรูปทรงซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูงสุดถึง 0.2μm ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์: ช่วยลดต้นทุนและเวลาการผลิต รองรับการผลิตชิ้นส่วนตั้งแต่ 1 ชิ้น ระยะเวลาส่งมอบรวดเร็ว: รองรับการผลิตต้นแบบภายใน 3 สัปดาห์ วัสดุหลากหลาย: ใช้วัสดุเรซิน เช่น IP-Q, IP-S และ IP-Dip ซึ่งเลือกใช้ตามคุณสมบัติการทนความร้อนและลักษณะทางกล บริการเสริม: มีบริการเคลือบแบบแห้ง (เช่น แพลตินัม) และการถ่ายภาพไมโครแบบพิเศษ ■ คุณสมบัติ โหมดการพิมพ์: รองรับ 3 โหมด ได้แก่ LF, MF และ SF เพื่อปรับให้เหมาะสมกับการใช้งาน วัสดุพื้นฐาน: รองรับวัสดุพื้นฐาน เช่น ซิลิคอน ITO และซิลิกา การทนความร้อน: วัสดุเรซินที่ใช้สามารถทนความร้อนได้ตั้งแต่ 242°C ถึง 371°C ขนาดขั้นต่ำ: พิมพ์ได้ถึงขนาดขั้นต่ำ XY ที่ 0.2μm และ Z ที่ 0.3μm ขนาดสูงสุด: รองรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่สุดที่ 15mm × 8mm ■ การใช้งาน ไมโครออปติกส์: ผลิตไมโครเลนส์แบบครึ่งทรงกลมที่มีพื้นผิวเรียบ วิศวกรรมชีวการแพทย์: ทดลองผลิตไมโครนีดเดิลที่มีปลายแหลม ไมโครฟลูอิดิกส์: ผลิตหัวฉีดที่มีรูปทรงอันเดอร์คัตซึ่งยากต่อการผลิตด้วยวิธีการตัดเฉือน ไบโอมิเมติกส์: ผลิตแบบจำลองเชิงชีวเลียนแบบ เช่น สร้างแบบจำลองมดจากการถ่ายภาพ CT โฟโตนิกส์: ผลิตโครงสร้างลาติสขนาดจิ๋วสำหรับการวิจัยด้านแสง เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติขนาดซับไมครอน ช่วยให้สามารถผลิตโครงสร้างระดับไมโครที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีเดิม และเปิดโอกาสใหม่ ๆ สำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Body

บอดี้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างหลักของอุปกรณ์วาล์วที่มีบทบาทสำคัญในการควบคุมและปิดกั้นการไหลของของไหล บริษัท Castem ผลิตบอดี้ด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting โดยใช้วัสดุ SCS13 (สแตนเลสสตีล) ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนอย่างยอดเยี่ยม ชิ้นส่วนนี้ผ่านกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง และได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ควบคุมของไหล รองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสามารถใช้งานได้ยาวนาน ช่วยให้อุปกรณ์วาล์วทำงานได้อย่างมั่นคง ■ จุดเด่น การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้สามารถขึ้นรูปด้วยความแม่นยำของขนาดสูง ส่งเสริมความน่าเชื่อถือของวาล์ว ทนต่อการกัดกร่อน: ด้วยวัสดุ SCS13 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง และช่วยยืดอายุการใช้งาน รองรับแรงดันสูง: การออกแบบที่รองรับแรงดันสูง ช่วยให้วาล์วสามารถควบคุมของไหลได้อย่างปลอดภัย เหมาะสำหรับอุปกรณ์วาล์ว: บอดี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความแม่นยำที่จำเป็นในระบบควบคุมของไหล ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SCS13 (สแตนเลสสตีล) ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 88 มม. × สูง 37 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์วาล์ว ■ การใช้งาน บอดี้นี้ใช้ในส่วนควบคุมของไหลของอุปกรณ์วาล์วอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนหรือแรงดันสูง เช่น อุตสาหกรรมเคมี น้ำมันและก๊าซ และการแปรรูปอาหาร บอดี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวาล์ว ทำให้เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ บอดี้ที่ผลิตโดยบริษัท Castem เป็นชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่รองรับความทนทานและการควบคุมอย่างแม่นยำในอุปกรณ์วาล์ว ได้รับความไว้วางใจจากหลากหลายอุตสาหกรรม CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Lever with lower bobbin roll

คันโยกเป็นชิ้นส่วนสำคัญในอุปกรณ์เย็บผ้าที่ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ บริษัท Castem ผลิตชิ้นส่วนนี้ด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting ซึ่งช่วยให้ได้รูปทรงที่มีความแม่นยำสูงและมีความทนทาน วัสดุที่ใช้คือ S45C (เหล็กกล้าคาร์บอน) ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นในด้านความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ เพื่อรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการทำงานในอุปกรณ์เย็บผ้า ■ จุดเด่น ความแม่นยำสูง: ผลิตด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในทุกรายละเอียด ความทนทาน: ใช้วัสดุ S45C ซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ ทำให้ชิ้นส่วนมีอายุการใช้งานยาวนาน เพิ่มเสถียรภาพของอุปกรณ์เย็บผ้า: ช่วยให้อุปกรณ์เย็บผ้าทำงานได้อย่างราบรื่นและเสถียร ขนาดกะทัดรัด: ด้วยขนาด 31.5 × 25 × 9.5 มม. ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กในอุปกรณ์เย็บผ้า ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: S45C (เหล็กกล้าคาร์บอนแบบรีดขึ้นรูป) ขนาด: 31.5 × 25 × 9.5 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์เย็บผ้า ■ การใช้งาน คันโยกนี้ใช้เป็นส่วนขับเคลื่อนในอุปกรณ์เย็บผ้า ช่วยให้การเย็บเป็นไปอย่างราบรื่นและเพิ่มความทนทานของเครื่องจักร นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการประกอบชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง และสามารถนำไปใช้ในอุปกรณ์ขนาดเล็กอื่น ๆ ที่มีความละเอียด คันโยกที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting มีความแม่นยำและทนทานสูง จึงได้รับความไว้วางใจในฐานะชิ้นส่วนสำคัญที่ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เย็บผ้า CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Slide plate

สไลด์เพลทเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ช่วยให้อุปกรณ์แปรรูปอาหารทำงานได้อย่างเสถียรและทนทาน บริษัท Castem ผลิตสไลด์เพลทด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting โดยใช้วัสดุ SKS3 (เหล็กเครื่องมือความแข็งแรงสูง) ซึ่งมีความแม่นยำและทนต่อการสึกหรอสูง ชิ้นส่วนนี้ได้รับการออกแบบมาให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและตอบสนองต่อความต้องการด้านความน่าเชื่อถือในกระบวนการผลิตอาหาร ■ จุดเด่น ความแม่นยำสูง: ผลิตด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting ที่ให้ความแม่นยำของขนาดและรูปร่าง ช่วยให้ง่ายต่อการประกอบ ความทนทานสูง: ใช้วัสดุ SKS3 ซึ่งมีความแข็งแรง ทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทก รองรับการใช้งานระยะยาว เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: ออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานด้านความสะอาดในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อการทำงานที่มั่นคงของเครื่องจักร การออกแบบพิเศษ: รูปทรงโค้ง R110 50° ช่วยให้เหมาะสมกับการทำงานภายในเครื่องจักร ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SKS3 (เหล็กเครื่องมือความแข็งแรงสูง) ขนาด: R110 50° กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์แปรรูปอาหาร ■ การใช้งาน สไลด์เพลทมักใช้ในส่วนที่ต้องการการเลื่อนหรือการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์แปรรูปอาหาร โดยเฉพาะในจุดที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอและการคงขนาดที่แม่นยำ นอกจากนี้ยังตอบโจทย์มาตรฐานความสะอาดในกระบวนการแปรรูปอาหาร และมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยความแม่นยำและความทนทานที่ยอดเยี่ยม สไลด์เพลทจาก Castem ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอาหาร และเป็นส่วนสำคัญในการสนับสนุนการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องจักร CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Clamp yoke

แคลมป์ยอร์คเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อและรองรับอุปกรณ์ในระบบเครื่องยนต์ บริษัท Castem ผลิตแคลมป์ยอร์คจากวัสดุ S45C ด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting ซึ่งช่วยให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและทนทานสูง โดยสามารถรองรับความต้องการด้านความแข็งแรง ทนต่อแรงกระแทก และความร้อนในระบบเครื่องยนต์ ■ จุดเด่น การหล่อที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำของขนาดสูง ช่วยให้การประกอบเครื่องยนต์เป็นไปอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ ความทนทานสูง: ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน S45C ที่มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอสูง รองรับการใช้งานที่ยาวนาน ออกแบบสำหรับเครื่องยนต์: รองรับแรงโหลดและการใช้งานหนักในระบบเครื่องยนต์ได้ดี ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของเครื่องยนต์ คุ้มค่า: ด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงในราคาที่เหมาะสม ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: S45C (เหล็กคาร์บอน) ขนาด: 62 × 54 × 30 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: เครื่องยนต์ ■ การใช้งาน แคลมป์ยอร์คถูกใช้งานในส่วนการส่งกำลังและรองรับอุปกรณ์ในระบบเครื่องยนต์ ช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความทนทานของอุปกรณ์ เหมาะสำหรับเครื่องยนต์ในรถยนต์และเครื่องยนต์อุตสาหกรรม โดยเฉพาะในบริเวณที่ต้องการความแข็งแรงและความแม่นยำสูง ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตเครื่องยนต์ชั้นนำหลายราย แคลมป์ยอร์คจาก Castem เป็นชิ้นส่วนที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการทำงานของเครื่องยนต์ได้อย่างเสถียรและยาวนาน ด้วยเทคโนโลยีการหล่อที่มีความแม่นยำสูง CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Clamp yoke

แคลมป์ยอร์คเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ออกแบบมาเพื่อให้ความมั่นคงและความทนทานในอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับระบบราง บริษัท Castem ผลิตแคลมป์ยอร์คด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting โดยใช้วัสดุ CAC406 (BC6) ที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอสูง แม้ในสภาพการใช้งานที่รุนแรง แคลมป์ยอร์คนี้ยังได้รับการออกแบบและควบคุมการผลิตในทุกขั้นตอนเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมระบบราง ■ จุดเด่น ความทนทานสูง: ใช้วัสดุ CAC406 (BC6) ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและใช้งานได้ยาวนาน การหล่อที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ได้ขนาดและรูปร่างที่แม่นยำ เพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการประกอบ ออกแบบเฉพาะสำหรับระบบราง: รองรับความต้องการด้านความปลอดภัยและความทนทานที่สูงในอุตสาหกรรมระบบราง ทนต่อสภาพแวดล้อม: มีความสามารถทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมภายนอกที่รุนแรง ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: CAC406 (BC6) ขนาด: 62 × 37 × 13 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ระบบราง ■ การใช้งาน แคลมป์ยอร์คถูกใช้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างในอุปกรณ์ระบบราง ทำหน้าที่เชื่อมต่อและรองรับอุปกรณ์ต่าง ๆ ในระบบ โดยได้รับการออกแบบให้ตอบสนองต่อความต้องการด้านความทนทานและความน่าเชื่อถือสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมภายนอกที่มีความท้าทาย เช่น การสัมผัสกับความชื้นหรือสารกัดกร่อน แคลมป์ยอร์คจาก Castem ช่วยเสริมความมั่นคงในระบบราง และมอบความปลอดภัยและความทนทานที่ยั่งยืน CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Latch

Latch เป็นชิ้นส่วนที่มีความสำคัญสำหรับการยึดและรองรับส่วนประกอบต่าง ๆ ในอุปกรณ์ระบบราง ผลิตภัณฑ์นี้จากบริษัท Castem ใช้เทคโนโลยี Lost Wax Casting และผลิตจากวัสดุ CAC406 (BC6) ที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ ชิ้นส่วนนี้ได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงและแม่นยำ เพื่อสนับสนุนการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ระบบราง และสามารถใช้งานได้ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย ■ จุดเด่น การหล่อที่แม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำ เพิ่มความปลอดภัยในระบบราง ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ: วัสดุ CAC406 (BC6) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอสูง ออกแบบสำหรับระบบราง: รองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วยความน่าเชื่อถือสูง อายุการใช้งานยาวนาน: ชิ้นส่วนมีความทนทานสูง ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา และช่วยลดต้นทุน ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: CAC406 (BC6) ขนาด: 52.5 × 26.5 × 15.7 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ระบบราง ■ การใช้งาน Latch ใช้ในอุปกรณ์ระบบรางเพื่อยึดและรองรับชิ้นส่วนต่าง ๆ โดยเหมาะสำหรับบริเวณที่ต้องการความทนทานและความปลอดภัยสูง ได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรงและการใช้งานในระยะยาว จึงเหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมระบบราง Latch เป็นชิ้นส่วนที่ช่วยเพิ่มความมั่นคงในระบบราง สนับสนุนการทำงานที่ปลอดภัย และได้รับความไว้วางใจจากหลากหลายผู้ใช้งานในอุตสาหกรรม CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Lathe dog for the ratchet wheel

แผ่นป้องกันการเกาะติดเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ช่วยเสริมความปลอดภัยในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์นี้จากบริษัท Castem ใช้เทคโนโลยี Lost Wax Casting และวัสดุ SCS13 (สแตนเลสสตีล) ที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนสูง การผลิตด้วยความแม่นยำช่วยให้แผ่นป้องกันการพันสามารถติดตั้งภายในเครื่องจักรได้อย่างถูกต้องและมั่นคง ช่วยป้องกันปัญหาการพันหรือการติดขัดของชิ้นส่วนในเครื่องจักร เพื่อความปลอดภัยและความเสถียรในการทำงาน ■ จุดเด่น การผลิตที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ชิ้นส่วนมีขนาดและรูปร่างที่แม่นยำ ทำให้ง่ายต่อการติดตั้ง ทนต่อการกัดกร่อน: ใช้วัสดุ SCS13 ที่เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการใช้งานระยะยาว เพิ่มความปลอดภัย: ช่วยป้องกันการพันหรือการติดขัดในเครื่องจักร เพิ่มความปลอดภัยให้แก่ผู้ปฏิบัติงาน รองรับการใช้งานที่หลากหลาย: ออกแบบให้รองรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลากหลายชนิด พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการ ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SCS13 (สแตนเลสสตีล) ขนาด: 39.5 × 31 × 6 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป ■ การใช้งาน แผ่นป้องกันการเกาะติดถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยเฉพาะส่วนที่มีการหมุนหรือการเคลื่อนไหว เช่น ในสายการผลิตอาหารหรือกระบวนการผลิตอื่น ๆ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการพันของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โรงงานเคมีหรือพื้นที่กลางแจ้ง แผ่นป้องกันการเกาะติดจาก Castem เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการเพิ่มความปลอดภัยและความทนทานในเครื่องจักรอุตสาหกรรม CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Entrainment prevention plate dog for the ratchet wheel

แผ่นป้องกันการเกาะติดเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ช่วยเสริมความปลอดภัยในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์นี้จากบริษัท Castem ใช้เทคโนโลยี Lost Wax Casting และวัสดุ SCS13 ที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนสูง การผลิตด้วยความแม่นยำช่วยให้แผ่นป้องกันการพันสามารถติดตั้งภายในเครื่องจักรได้อย่างถูกต้องและมั่นคง ช่วยป้องกันปัญหาการพันหรือการติดขัดของชิ้นส่วนในเครื่องจักร เพื่อความปลอดภัยและความเสถียรในการทำงาน ■ จุดเด่น การผลิตที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Lost Wax Casting ช่วยให้ชิ้นส่วนมีขนาดและรูปร่างที่แม่นยำ ทำให้ง่ายต่อการติดตั้ง ทนต่อการกัดกร่อน: ใช้วัสดุ SCS13 ที่เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการใช้งานระยะยาว เพิ่มความปลอดภัย: ช่วยป้องกันการพันหรือการติดขัดในเครื่องจักร เพิ่มความปลอดภัยให้แก่ผู้ปฏิบัติงาน รองรับการใช้งานที่หลากหลาย: ออกแบบให้รองรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลากหลายชนิด พร้อมรองรับการปรับแต่งตามความต้องการ ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SCS13 (สแตนเลสสตีล) ขนาด: 39.5 × 31 × 6 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป ■ การใช้งาน แผ่นป้องกันการเกาะติดถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยเฉพาะส่วนที่มีการหมุนหรือการเคลื่อนไหว เช่น ในสายการผลิตอาหารหรือกระบวนการผลิตอื่น ๆ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากการพันของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โรงงานเคมีหรือพื้นที่กลางแจ้ง แผ่นป้องกันการเกาะติดจาก Castem เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการเพิ่มความปลอดภัยและความทนทานในเครื่องจักรอุตสาหกรรม CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศต ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Lost Wax Casting - Side stand bracket

Side stand bracket เป็นชิ้นส่วนที่มีความสำคัญในการรองรับขาตั้งข้างของมอเตอร์ไซค์ ผลิตภัณฑ์นี้จากบริษัท Castem ใช้เทคโนโลยี Lost Wax Casting และวัสดุ S25C ที่มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอสูง ด้วยความแม่นยำในขนาดและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ขาจับขาตั้งข้างนี้ช่วยเพิ่มความมั่นคงและความน่าเชื่อถือให้กับมอเตอร์ไซค์ สามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนจากเครื่องยนต์และแรงกระแทกจากภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ จุดเด่น ความทนทานสูง: วัสดุ S25C ช่วยให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ ใช้งานได้ยาวนาน การหล่อที่แม่นยำ: ผลิตด้วยเทคโนโลยี Lost Wax Casting เพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอและรองรับความมั่นคงของขาตั้งข้าง รองรับแรงสั่นสะเทือนของมอเตอร์ไซค์: การออกแบบเพื่อทนต่อแรงสั่นสะเทือนจากเครื่องยนต์และแรงกระแทกจากถนน ติดตั้งง่าย: การออกแบบที่สามารถปรับใช้ได้กับมอเตอร์ไซค์หลากหลายรุ่น ช่วยให้การติดตั้งเป็นไปอย่างราบรื่น ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: S25C (เหล็กคาร์บอน) ขนาด: 77 × 72 × 49.5 มม. กระบวนการผลิต: Lost Wax Casting อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อุปกรณ์ยานยนต์สองล้อ ■ การใช้งาน Side stand bracket ถูกออกแบบมาให้ใช้กับขาตั้งข้างของมอเตอร์ไซค์ ช่วยรองรับน้ำหนักและเสริมความมั่นคงของรถ เหมาะสำหรับมอเตอร์ไซค์ทั่วไป มอเตอร์ไซค์ออฟโรด และมอเตอร์ไซค์คัสตอม ด้วยความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก ชิ้นส่วนนี้ช่วยให้มอเตอร์ไซค์คงความมั่นคงและปลอดภัยในระยะยาว Side stand bracket ที่มีคุณภาพสูงนี้เป็นผลลัพธ์จากเทคโนโลยีการหล่อที่แม่นยำของ Castem ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงในอุตสาหกรรมยานยนต์ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Digital Casting - PT14K LOX injector inlet

PT14K LOX อินเจกเตอร์ อินเล็ทเป็นชิ้นส่วนสำคัญในระบบจ่ายสารออกซิไดเซอร์ของอากาศยานและยานอวกาศ ผลิตจากวัสดุ SCS13 และขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยี Digital Cast ซึ่งใช้การพิมพ์ 3 มิติในการสร้างแม่พิมพ์โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตตัวอย่างและการผลิตในปริมาณน้อย ชิ้นส่วนนี้ตอบโจทย์ความต้องการด้านความแม่นยำและความทนทานสูงในอุตสาหกรรมอวกาศ พร้อมความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ■ จุดเด่น การขึ้นรูปที่แม่นยำสูง: เทคโนโลยี Digital Cast ช่วยให้ชิ้นส่วนมีขนาดที่แม่นยำ รองรับความต้องการด้านความเที่ยงตรงในอุปกรณ์อวกาศ ทนต่อการกัดกร่อน: วัสดุ SCS13 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับสารออกซิไดเซอร์ เหมาะสำหรับการผลิตตัวอย่าง: ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ ทำให้การผลิตตัวอย่างและการปรับเปลี่ยนแบบสามารถทำได้รวดเร็ว การออกแบบน้ำหนักเบา: ลดน้ำหนักของชิ้นส่วนโดยยังคงความแข็งแรงสูง เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นของอุปกรณ์อวกาศ ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SCS13 (สแตนเลสสตีล) ขนาด: φ70 กระบวนการผลิต: Digital Cast อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อากาศยานและยานอวกาศ ■ การใช้งาน PT14K LOX อินเจกเตอร์ อินเล็ทถูกใช้งานในระบบจ่ายสารออกซิไดเซอร์ของอากาศยานและยานอวกาศ ช่วยให้การจ่ายสารเป็นไปอย่างแม่นยำและปลอดภัย โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมอวกาศที่มีความรุนแรง การผลิตด้วยเทคโนโลยี Digital Cast และวัสดุที่ทนทาน ทำให้ชิ้นส่วนนี้เหมาะสำหรับการทดสอบตัวอย่าง การใช้งานจริง และการผลิตในปริมาณมาก ชิ้นส่วนนี้ถูกออกแบบมาเพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพสูงสุดของอุปกรณ์อวกาศ และเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในระบบจ่ายสารออกซิไดเซอร์ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Digital Casting - CH4GG manifold

CH4GG มานิโฟลด์เป็นชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อากาศยานและยานอวกาศ ผลิตจากวัสดุ Inconel 625 ที่มีคุณสมบัติทนต่อความร้อนและการกัดกร่อนสูง พร้อมด้วยเทคโนโลยี Digital Cast ที่ใช้การพิมพ์ 3 มิติในการผลิต ชิ้นส่วนนี้สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยกระบวนการหล่อหรือการตัดเฉือนแบบเดิม นอกจากนี้ยังสามารถรองรับการผลิตตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากได้อย่างยืดหยุ่น ■ จุดเด่น ทนความร้อนและการกัดกร่อนสูง: ผลิตจาก Inconel 625 ซึ่งสามารถทนต่อการออกซิเดชัน การกัดกร่อน และใช้งานได้ในอุณหภูมิสูงสุดขีด การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง: เทคโนโลยี Digital Cast ช่วยให้ชิ้นส่วนมีความแม่นยำและตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนของอุตสาหกรรมอากาศยาน ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์: สามารถผลิตโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อย ทนต่อแรงดันสูง: ชิ้นส่วนสามารถรักษาสมรรถนะได้ดีแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: Inconel 625 ขนาด: 164 มม. กระบวนการผลิต: Digital Cast อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อากาศยานและยานอวกาศ ■ การใช้งาน CH4GG มานิโฟลด์ถูกใช้งานในระบบท่อของอากาศยานและเครื่องยนต์จรวด โดยเฉพาะในงานควบคุมการไหลของก๊าซและการจัดการความร้อนในเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนนี้ตอบสนองความต้องการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง และยังช่วยเสริมความปลอดภัยในระบบการทำงาน ด้วยการทนต่อสภาวะที่รุนแรงและการคงทนต่อการใช้งานระยะยาว CH4GG มานิโฟลด์ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ความท้าทายในอุตสาหกรรมอากาศยานและยานอวกาศ มอบความน่าเชื่อถือและความทนทานที่สูงสุด CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Metal Injection Molding - Screw

สกรูนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของอากาศยานและยานอวกาศ ผลิตด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปโลหะ (Metal Injection Molding: MIM) ของบริษัท Castem โดยใช้วัสดุไทเทเนียมอัลลอย 64Ti ซึ่งมีน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง วัสดุ 64Ti นี้มีคุณสมบัติเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีน้ำหนักเบา ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่ใช้ในอวกาศ สกรูนี้ช่วยยึดส่วนประกอบสำคัญและสนับสนุนการทำงานอย่างมีเสถียรภาพ ■ จุดเด่น ความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา: ใช้วัสดุ 64Ti ที่รวมคุณสมบัติความแข็งแรงและน้ำหนักเบา ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานในอวกาศ ทนต่อการกัดกร่อน: ไทเทเนียมอัลลอยมีความทนทานต่อการกัดกร่อนในอวกาศและสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง การขึ้นรูปที่แม่นยำ: เทคโนโลยี MIM ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ตอบสนองต่อความต้องการที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมอากาศยาน ขนาดเล็กและแม่นยำสูง: สกรูมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพียง 12 มม. แต่รองรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความปลอดภัยและความเสถียรสูง ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: ไทเทเนียมอัลลอย 64Ti ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. (Φ12) กระบวนการผลิต: Metal Injection Molding (MIM) อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อากาศยานและยานอวกาศ ■ การใช้งาน สกรูนี้เหมาะสำหรับการยึดส่วนประกอบต่างๆ ในอากาศยาน เช่น ดาวเทียมและจรวด โดยเฉพาะในจุดที่ต้องการน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง และความทนทานต่อการกัดกร่อน ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ในอวกาศ สกรูนี้สามารถแสดงสมรรถนะได้อย่างมั่นคงและปลอดภัย สกรูที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี MIM ของบริษัท Castem เป็นส่วนสำคัญที่ช่วยเสริมความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในอุตสาหกรรมอากาศยานและยานอวกาศ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Digital Casting - PT14K gimbal mount prototype

PT14K gimbal mount prototype เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างสำคัญในระบบควบคุมทิศทางของอากาศยานและเครื่องยนต์จรวด ผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอย AC4C ซึ่งมีน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง ผ่านกระบวนการ Digital Cast ที่ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในการสร้างต้นแบบโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในอวกาศได้ ■ คุณสมบัติเด่น น้ำหนักเบาและแข็งแรงสูง: ใช้อะลูมิเนียมอัลลอย AC4C ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอากาศยาน การขึ้นรูปที่แม่นยำ: เทคโนโลยี Digital Cast ช่วยสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่แม่นยำ รองรับการตรวจสอบรูปร่างตั้งแต่ขั้นตอนต้นแบบจนถึงการใช้งานจริง การตอบสนองที่รวดเร็วในการสร้างต้นแบบ: ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ช่วยลดระยะเวลาในการผลิตและรองรับการปรับเปลี่ยนการออกแบบได้ง่าย ความทนทาน: รองรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในอวกาศ พร้อมด้วยความเชื่อถือได้ในระยะยาว ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: อะลูมิเนียมอัลลอย AC4C ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 94 มม. (Φ94) กระบวนการผลิต: Digital Cast อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อากาศยานและอวกาศ ■ การใช้งาน PT14K gimbal mount prototype ใช้ในส่วนควบคุมทิศทางของอากาศยานและจรวด เพื่อเสริมความมั่นคงและปรับทิศทางอย่างแม่นยำในระบบควบคุมทิศทางของเครื่องยนต์ สนับสนุนการควบคุมเครื่องบินในอวกาศอย่างถูกต้อง รวมถึงรองรับการทดสอบต้นแบบและการใช้งานจริงภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง PT14K gimbal mount prototype ได้รับการออกแบบให้ตอบสนองต่อความต้องการที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมอากาศยานและอวกาศ โดยเป็นต้นแบบที่แม่นยำสูงและได้รับความคาดหวังอย่างมากจากผู้ใช้งาน CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา

Digital Casting - PT60k LOX injector inlet

PT60k LOX อินเจ็กเตอร์ อินเล็ทเป็นชิ้นส่วนสำคัญในสายส่งออกซิไดเซอร์ของอากาศยานและจรวด ผลิตจาก SCS13 ซึ่งมีคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนสูง ด้วยเทคโนโลยี Digital Cast ที่ใช้การพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง รองรับทั้งการพัฒนาต้นแบบและการผลิตในปริมาณมาก เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอากาศยาน ■ คุณสมบัติเด่น การขึ้นรูปที่แม่นยำ: เทคโนโลยี Digital Cast ช่วยสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและความแม่นยำสูง รองรับการควบคุมของไหลอย่างแม่นยำในสายส่งออกซิไดเซอร์ ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง: ใช้ SCS13 สแตนเลสสตีลที่มีคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนสูง เมื่อสัมผัสกับออกซิไดเซอร์ การผลิตที่ยืดหยุ่น: เทคโนโลยี Digital Cast ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แม่พิมพ์ ทำให้การพัฒนาต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อยทำได้อย่างรวดเร็ว ทนทานต่อแรงดันและอุณหภูมิสูง: ออกแบบให้รองรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในอวกาศและของไหลที่มีแรงดันสูงได้อย่างยาวนาน ■ ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ: SCS13 (สแตนเลสสตีล) ขนาด: 102 มม. กระบวนการผลิต: Digital Cast อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: อากาศยานและอวกาศ ■ การใช้งาน PT60k LOX อินเจ็กเตอร์ อินเล็ทใช้ในระบบส่งออกซิไดเซอร์ของจรวดและอากาศยาน เพื่อควบคุมการไหลและแรงดันของออกซิไดเซอร์อย่างแม่นยำ เป็นส่วนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเครื่องยนต์และความปลอดภัยในระบบ ใช้งานได้ทั้งในขั้นตอนการทดลองเครื่องต้นแบบและการผลิตเพื่อใช้งานจริง PT60k LOX อินเจ็กเตอร์ อินเล็ทได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอากาศยานและอวกาศ โดยเป็นชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้สำหรับการควบคุมของไหลอย่างแม่นยำ CASTEM (THAILAND) CO., LTD. ตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย ให้บริการทั่วประเทศ ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเรา