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WMSとERPの連携によって在庫・出荷・受注情報を一元管理。業務の断絶を防ぎ、スムーズな情報共有を実現するためのWMS選定のポイントと注意点を解説します。

1. WMSとERP、それぞれの役割とは
WMS（Warehouse Management System）は、倉庫内の在庫管理、ロケーション管理、入出庫作業、ピッキング指示などを管理するシステムです。一方、ERP（Enterprise Resource Planning）は、販売・購買・在庫・会計・人事など企業全体の基幹業務を統合管理するシステムです。
これらは役割が明確に分かれており、WMSは現場レベルでの精密な運用管理に、ERPは経営・業務レベルでの意思決定や予実管理に活用されます。

2. なぜWMSとERPの連携が重要なのか
WMS単体では、倉庫内の管理は最適化できますが、受注情報や製造指示などの他部門データとの連携が行われなければ、情報断絶が生じてしまいます。WMSとERPを連携させることで、以下のような効果が得られます。
- 在庫情報のリアルタイム共有による受発注ミスの削減
- 出荷・納品状況の可視化による顧客満足度の向上
- 受注から出荷までのリードタイム短縮
つまり、現場と経営層を繋ぐデータ連携基盤としてWMSとERPの統合は欠かせない条件といえます。

3. ERP連携型WMSを選定する際の3つの基準
ERP連携を前提としたWMSを選ぶ際には、以下の基準が重要です。
① 柔軟なインターフェース対応
APIやEDI、ファイル連携など、さまざまな方式でERPとのデータ連携が可能であるかを確認しましょう。
② モジュール単位でのカスタマイズ性
ERPの構成に合わせて、必要な機能だけを連携・実装できる柔軟性があることが望ましいです。
③ 運用サポートとトラブル対応体制
ERPと連携する以上、問題発生時の影響範囲は大きくなります。サポート体制の信頼性も選定基準となります。

4. 導入時に注意すべき落とし穴とは
ERP連携型WMSの導入では、以下の点に注意が必要です。
- 業務フローの齟齬：ERPとWMSで管理単位やタイミングが異なると、業務の整合性が取れなくなる可能性があります。事前の業務分析が重要です。
- データ整合性の確保：コード体系の統一、データ更新タイミングの明確化など、マスターデータの整備が不可欠です。
- 導入時の教育不足：システム導入により業務が変わるため、現場の混乱を避けるためにも充分な教育・トレーニングが必要です。
これらを軽視すると、WMS導入が現場の負担増につながる恐れがあります。

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