การบำรุงรักษาเครื่องพั้นช์ระบบเซอร์โวง่ายกว่าระบบเดิมอย่างไร | ลด Downtime เพิ่มกำลังการผลิต

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

■ เครื่องพั้นช์ระบบเซอร์โวช่วยลดขั้นตอนการซ่อมบำรุง เพิ่มความต่อเนื่องของการผลิต และประหยัดพลังงาน เมื่อเทียบกับเครื่องพั้นช์ระบบเดิม

■ ภาพรวมของเครื่องพั้นช์ระบบเดิม
ในงานตัด เจาะ หรือขึ้นรูปโลหะแผ่น เครื่องพั้นช์รุ่นเก่ามักใช้ระบบ ไฮดรอลิก หรือ แมคคานิคอลคลัตช์ (Mechanical Clutch Drive) เพื่อสร้างแรงกดผ่านฟลายวีลหรือปั๊มไฮดรอลิก ระบบนี้แม้แข็งแรง แต่มีชิ้นส่วนกลไกมาก จึงต้องบำรุงรักษาบ่อย
ข้อเสียของระบบเดิม:
・ ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกและกรองน้ำมันตามรอบ
・ เสี่ยงรั่วซึมจากซีลและปั๊มไฮดรอลิก
・ คลัตช์และเบรกสึกหรอ ต้องปรับตั้งบ่อย
・ ใช้เวลาซ่อมบำรุงนาน → Downtime สูง
・ ใช้พลังงานต่อเนื่อง แม้หัวพั้นช์ไม่ได้ทำงาน

■ หลักการทำงานของเครื่องพั้นช์ระบบเซอร์โว
ระบบเซอร์โวใช้ มอเตอร์เซอร์โวไฟฟ้า ขับหัวพั้นช์โดยตรง ควบคุมแรงกดและจังหวะผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง ทำให้ไม่ต้องใช้ปั๊มไฮดรอลิกหรือคลัตช์-ฟลายวีล
ข้อดีหลัก:
・ ทำงานเงียบลง
・ ปรับแรงกดและความเร็วได้ตามโปรแกรม
・ ลดการสึกหรอของชิ้นส่วน
・ เชื่อมต่อระบบควบคุมอัตโนมัติในสายการผลิตได้ง่าย

■ เหตุผลที่บำรุงรักษาง่ายขึ้นในระบบเซอร์โว
・ ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก → ลดการเปลี่ยนถ่ายและแก้ปัญหารั่วซึม
・ ชิ้นส่วนกลไกน้อย → ลดโอกาสสึกหรอ
・ เข้าถึงจุดตรวจง่าย → ลดเวลาถอดประกอบ
・ ระบบวินิจฉัยอัจฉริยะ → ตรวจสอบสถานะเครื่องแบบเรียลไทม์
・ Downtime ลดลง → เพิ่มชั่วโมงผลิตจริง

■ ความแตกต่างด้านการบำรุงรักษา
・ ระบบเดิม: ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกทุก 6–12 เดือน, เปลี่ยนซีล, ปรับตั้งคลัตช์-เบรก, ซ่อมระบบแมคคานิคอล
・ ระบบเซอร์โว: ส่วนใหญ่ตรวจสอบระบบไฟฟ้า-ซอฟต์แวร์ และหล่อลื่นบางจุด → รอบซ่อมห่างกว่า ใช้เวลาน้อยกว่า

■ ผลต่อค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพ
・ ลดค่าแรงซ่อมและค่าอะไหล่
・ เพิ่มเวลาผลิตจริงจาก Downtime ที่ลดลง
・ ประหยัดพลังงาน เพราะมอเตอร์ทำงานเฉพาะตอนพั้นช์
・ ลดความเสี่ยงการหยุดเครื่องกะทันหัน

■ เหมาะกับ Smart Factory
ระบบเซอร์โวเชื่อมต่อ MES หรือ ERP เพื่อส่งข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยวางแผนซ่อมล่วงหน้าและจัดตารางการผลิตแม่นยำขึ้น เพิ่ม OEE (Overall Equipment Effectiveness)

■ แนะนำผลิตภัณฑ์: เครื่องพั้นช์ชิ่งระบบ AC Servo Motor “EM-MIIe ซีรีส์” จาก AMADA (THAILAND) CO., LTD.
EM-MIIe ซีรีส์ คือเครื่อง NCT (Numerically Controlled Turret Punch Press) พร้อม AC servo direct twin drive เพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และประสิทธิภาพสูงสุด
คุณสมบัติเด่น:
・ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC Servo คู่แบบ Direct Drive → แม่นยำสูง
・ รองรับแม่พิมพ์ระบบ ID → ติดตามข้อมูลแม่พิมพ์อัตโนมัติ
・ รองรับแม่พิมพ์ต๊าปเกลียว (MPT) → ลดขั้นตอนตั้งค่า
・ ลด Downtime จากการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว
・ ประหยัดพลังงาน ทำงานเงียบ

เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการ เพิ่มกำลังผลิต ลดต้นทุน และยกระดับคุณภาพงานพั้นช์

■ ดาวน์โหลดเอกสาร PDF สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม หรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ทันที!

#เครื่องพั้นช์เซอร์โว #TurretPunchPress #ACServo #NCT #การบำรุงรักษาเครื่องจักร #ลดDowntime #SmartFactory #AMADA #MetalStamping #PrecisionFabrication

CONTACT

ติดต่อสอบถาม

นี่คือแบบฟอร์มติดต่อสอบถามของ AMADA (THAILAND) CO., LTD. กรุณากรอกรายละเอียดการสอบถาม

บริการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้คำปรึกษาเกี่ยวกับโครงการและขอใบเสนอราคา
กรุณาอย่าใช้เพื่อการประชาสัมพันธ์หรือกิจกรรมการขาย
หากได้รับข้อร้องเรียนจากผู้รับเกี่ยวกับเนื้อหาที่ส่ง อาจมีการดำเนินมาตรการต่างๆ เช่น การหยุดการใช้บริการโดยบังคับ

ประเภทการสอบถาม*จำเป็น
เนื้อหาการสอบถาม*จำเป็น
แนบไฟล์

ใช้ได้เฉพาะไฟล์รูปภาพ (jpeg, jpg, gif, png, pdf) และไฟล์บีบอัด (zip, lzh) ขนาดไฟล์สูงสุด 10MB