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汎用品に頼れない工場や専用設備にこそ、オーダーメイドが効果的な理由


1. 工場現場で標準ゴム部品が通用しない課題

シール、Oリング、ブッシュ、防振材などのゴム部品は、生産ラインや機械設備において不可欠な存在です。しかし市販の標準部品では、設備の仕様や使用環境に適合しないことが多くあります。

よくある課題：
- 寸法や形状が機器に合わない
- 耐熱性・耐油性・耐薬品性が不十分
- 短寿命による頻繁な交換
- 特定のモデルに対応する部品が入手困難

こうした状況から、使用条件に合わせた特注製品の需要が高まっています。


2. フレキシブルな選択肢：仕様対応型のゴム部品製造

多様化する製造業においては、標準品よりも用途特化型の部品製造が重要です。

特注のメリット：
- 機能に応じた素材選定（硬度、柔軟性、耐薬品性など）
- 寸法・形状の精密対応
- 品質の一貫管理で安定供給
- 各業界のニーズに最適化された性能発揮

オーダーメイド部品により、故障リスクや生産停止を抑え、工場運営の信頼性を高めることができます。


3. 主な素材と選定のポイント

実際の使用環境に応じて、適切な素材を選ぶことが非常に重要です。
- NBR（ニトリルゴム）： 油に強く、摩耗に強い。油圧装置などに最適。
- EPDM： 紫外線・湿気に強く、屋外や冷暖房設備に最適。
- シリコン： 高温耐性があり、食品・電子機器分野に使用可能。
- PU、CR、FKMなど： 高負荷・薬品耐性が求められる用途に対応。

正しい素材選定により、耐久性と安全性を確保できます。


4. 主な用途と業種別事例

特注ゴム部品は以下の業界で頻繁に利用されています：
- 自動車業界： 耐熱シール、耐油ブッシュなど
- 電子機器： 防水・防塵パッキン
- 食品・医薬品業界： シリコン製安全部品
- 建築・設備： 防水ゴム、防音ゴムなど

使用条件に応じた設計・素材の選定が、生産性と耐久性を大きく左右します。


5. サプライヤー選定時のポイント

信頼できるゴム部品メーカーを選ぶ際には、以下の点を確認しましょう：
- 多種多様な素材ラインナップ
- 小ロット対応の柔軟性
- 技術的なアドバイスを提供できる体制
- 実績ある業界対応経験
- 国内での製造・サポート体制


6. Ushiwaka (Thailand) のゴム製品対応力

Ushiwaka (Thailand) Co., Ltd. は、NBR、EPDM、シリコンなどの各種ゴム素材を活用し、お客様の使用環境に合った製品提供を行っています。

タイ国内での生産・供給により、短納期対応と日本品質の両立を実現。技術面のご相談にも柔軟に対応いたします。

　
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