製品情報

🌟 Key Takeaways
- 汚れた圧縮空気は機械の摩耗を早め、ダウンタイムを増加させる
- 主な汚染物は「水分・油分・粉塵」
- 低圧力損失（P-loss）の Dryer + Filter は省エネに効果的
- 定期的な空気品質チェックは、安定した生産品質を維持できる
- 清浄な空気は不良率を低減し、空圧機器の寿命を延ばす

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■ なぜ“清浄な空気”が工場にとって重要なのか
圧縮空気は、ノズル、空圧バルブ、塗装工程、精密工程など、工場のほぼすべての機器を動かす基盤エネルギーです。
しかし見落とされがちな要素が 「圧縮空気の品質」 であり、生産設備の安定性、電力コスト、生産品質に大きく影響します。

■ 1) 圧縮空気システムに存在する主な汚染物
以下の4種類が一般的です：
- 圧縮後の結露による 水分・水滴
- オイルフラッデッド式コンプレッサからの オイルミスト・蒸気
- 老朽化配管や詰まったフィルタによる 粉塵・錆・微粒子
- 食品・医薬業界で問題となる 臭気／有機蒸気

ICE Clean Air System のフィルタ（HAS-D/L/M/K）は
0.01 μm・99.999% の高効率で除去が可能。

■ 2) 汚れた空気が与える影響
- フィルタ詰まり、バルブ固着、センサ誤作動
- 配管の錆び・詰まり → 圧力低下 → 電力増加
- 製品不良の増加
- 空圧機器の損傷とダウンタイム
- 食品・医薬品へのコンタミリスク

> 結論：汚れた空気 = 隠れたコスト + 品質低下

■ 3) 空気を清浄化するための装置
• 冷凍式エアドライヤー（Refrigerated Dryer）
ICE HAS シリーズは
- 一体型 SUS 熱交換器
- Turbo Tube
を採用し、0.015 MPa の低圧力損失を実現。

• 多段フィルタ（Air Filter）
以下の除去に対応：
- 水滴
- 粉塵・微粒子
- オイルミスト
- 臭気・有機蒸気

■ 4) 清浄な空気が省エネにつながる理由
フィルタの詰まりや配管汚れは 圧力損失（P-loss） を引き起こす。
→ コンプレッサ負荷が増える
→ 不必要な電力消費につながる

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📘 Summary
清浄な圧縮空気を保つための原理を理解することは、安定した省エネ型エアシステム構築の第一歩です。適切な Dryer + Filter の選定と定期的な空気品質チェックが、安定した生産につながります。

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より高度な空気品質管理については、Hitachi Asia (Thailand) Co., Ltd.（専門：クリーンエアシステムおよび圧縮空気処理）が、以下の Advance Knowledge を参照することを推奨します。

🔗 Cluster Internal Link
- Core Content: https://prime.nc-net.com/103667/ja/product_others/detail_goods/18397
- Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/103667/ja/product_others/detail_goods/27606

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❓ FAQ
Q：なぜ配管内に水が溜まるのですか？
圧縮空気が冷却される際に水蒸気が凝縮するためです。

Q：0.01 μm のろ過はどの業界に適していますか？
電子部品、食品・飲料、医療など超清浄空気を必要とする業界です。

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📚 Glossary
- 圧力損失（P-loss）： 汚れや配管劣化による圧力低下
- 冷凍式ドライヤー： 圧縮空気から水分を除去する装置
- オイルミスト： コンプレッサ由来の油エアロゾル
- Turbo Tube： ICE ドライヤー内部の管構造（カタログ情報）
- ISO 8573-1： 圧縮空気品質規格（本記事では詳細未掲載）

📖 Reference
ICE Clean Air System Catalog – ORION / Hitachi

🔒 Trust
本記事は Hitachi Asia (Thailand) Co., Ltd.
Industrial Component & Equipment Group の
Thitima Bunnag（フォン）氏 により技術的正確性の確認を受けています。

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📆 Updated: 2025-11-28