技術・製品情報

Daido Steel (Thailand) Co., Ltd. は2015年に設立され、2016年よりタイで操業を開始した大同特殊鋼グループの型鍛造専門企業です。最大成形荷重1,300tのSHF（熱間高速横型鍛造機）による高生産性と、CRF（冷間ローリング）との一貫複合成形によって、ギアやクラッチなど複雑形状・高精度部品の効率的な製造を実現しています。タイ・ピントン工業団地を拠点に、自動車、農機分野へ高品質な製品を供給しています。

◆ 国別関連会社
本社：大同特殊鋼株式会社（日本、名古屋市東区）
タイ国内：
・ DAIDO DMS (THAILAND)：金型用プレートの加工・販売、金属熱処理・表面処理
・ THAI SEISEN：ステンレス鋼線の製造・販売
・ Daido Electronics (Thailand)：磁性材料・電子部品の製造・加工・販売
・ Daido Kogyo (Thailand)：鋼材・鉄鋼製品の輸出入・販売
・ SIAM DKT：機械・設備の販売・据付・メンテナンスおよび副資材販売
・ DAIDO SHIMOMURA STEEL MANUFACTURING (THAILAND)：丸棒鋼引抜加工

◆ 事業内容
ギア、クラッチハブ、スリーブなどトランスミッション部品を中心に、熱間鍛造と冷間ローリングを組み合わせた一貫複合成形で、最大外径φ180mmの部品にも対応。農機用パワートレイン部品など、精度と形状要求の厳しい分野でも高評価を得ています。

◆ 技術力
成形荷重1,300t のSHFによる熱間高速横型鍛造（50SPM、3,000個/ｈ）と、冷間ローリングによる後加工を組み合わせることで、寸法精度向上・加工歩留まり改善・切削工数削減を実現。一貫工程体制がコストと納期に大きく貢献します。

◆ 材料対応力
使用用途や強度要件に応じた材料対応が可能です。詳細仕様は別途ご相談ください。
◆ 実績と品質基準
日本の大同特殊鋼グループによる技術サポートのもと、グローバルレベルの品質基準を確立。豊富な実績により、すべての製品で高い信頼性とお客様仕様への完全準拠を保証します。
◆ 品質管理体制
熱間から冷間、仕上げ検査まで各工程で厳格な品質管理を実施し、安定供給とトレーサビリティを確保しています。

◆ 生産体制
切断・鍛造・熱処理・冷間加工・検査までを自社工場内で完結。一貫ラインによる短納期対応と高い生産効率を実現しています。

◆ 主要取引先と実績
自動車、農機など、信頼性と安定供給が求められる多様な業界において、鍛造部品の量産実績があります。

◆ 弊社が選ばれる理由
・ SHF×CRFによる一貫複合成形で工程短縮と低コスト、品質安定を実現
・ 3,000個/ｈ対応の高速熱間鍛造体制
・ 複雑形状部品・精密ギアへの対応力

※詳細をお知りになりたい方は下記よりお問い合わせいただくか、資料をダウンロードしてご確認ください。