技術・製品情報

Daido Steel (Thailand) では、SHF（Simple & High Performance Former）を使った熱間横型鍛造により最大3,000個/Hの高速量産を実現しています。さらに、冷間ローリングを組み合わせた一貫プロセスにより、コスト削減と高精度の両立が可能となり、自動車、農機具、ロボット分野の大量生産に最適です。

■ 技術的優位性
熱間鍛造後に冷間ローリングを加えることでさらなる精度向上、歩留向上が可能になり、機械加工時間短縮とコスト削減に貢献低コストの鍛造品を供給いたします。

■ 対応部品と仕様
ギア、クラッチハブ、スリーブなどミッション部品を中心に、外径最大φ180mmまで対応。複雑形状や高強度要求にも対応し、幅広い業界ニーズに応えています。

■ 社内一貫体制
切断、鍛造、熱処理、冷間ローリング、最終検査まで全て自社内で完結。これにより、短納期対応、品質安定、柔軟な供給体制を実現しています。

■ 適用事例
自動車OEM、農機具メーカーなど、パワートレイン部品の高精度量産に採用されています。

■ 弊社が選ばれる理由
・3,000個/Hの高速量産体制
・SHFとCRF技術を組み合わせた精密鍛造
・高精度ギア・駆動部品の安定供給体制

■　詳細をお知りになりたい方は下記よりお問い合わせいただくか、資料をダウンロードしてご確認ください。

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